双转鼓粉碎型格栅介绍
用途
主要用于污水处理厂和泵站,可以满足大流量的应用场合。FS型破碎机,转鼓格栅单独采用电机驱动,可分别监测刀片过载和转鼓过载,保护设备正常运行。
特点
优化设计的刀片,保证高效的切割能力和使用寿命。
双鼓设计,过水流量大,可以满足大流量的应用场合。
格栅间隙小,***小可达6mm,可有效保证切割尺寸。
进口电机减速机,提高了设备使用的可靠性。
专门定制的机械密封系统,可长时间工作在恶劣的污水环境中。
多电机设计,有效防止转鼓过载破坏,提高系统可靠性。
结构
转鼓式格栅破碎机包括:切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、机体、减速器和电机。
型号 |
渠道宽度 |
过水流量 |
功率 |
FS500*300 |
1200 |
900 |
4 |
FS600*300 |
1200 |
1200 |
4 |
FS700*300 |
1200 |
1500 |
4 |
FS800*300 |
1200 |
1700 |
4 |
FS900*300 |
1400 |
2300 |
4 |
FS1000*300 |
1400 |
2500 |
4 |
FS11200*300 |
1400 |
2900 |
5.5 |
FS1500*300 |
1400 |
3500 |
5.5 |
FS600*600 |
1400 |
3200 |
5.5 |
FS700*600 |
1400 |
3600 |
5.5 |
FS800*600 |
1400 |
4000 |
5.5 |
FS900*600 |
1600 |
4800 |
7.5 |
FS1000*600 |
1600 |
5640 |
7.5 |
FS1200*600 |
1600 |
6700 |
7.5 |
FS1500*600 |
2000 |
7200 |
7.5 |
FS1800*600 |
2000 |
8500 |
7.5 |
注: 1.污水中的渣滓浓度为
2.处理量为流入水位在粉碎型格姗开口上限,流出水位在粉碎型格姗开口下限时的处理量(即水位差)
电气控制
常规为手动控制;可带PLC接口;可全自动控制。
订货说明
1.订货时请用户提供使用环境、过水流量、工作水位高度;
2.不注明所配电控箱为常规控制,如有特殊要求应另行注明;
3.用户如需不锈钢铣刀,应另行注明;
4.粉碎型格姗电机为IPSL67/IPSL68电机,可同时正常工作在水中和空气中。如需采用普通电机,为防电动机浸水,需加长轴,用户应另行注明。3. 产品特点
1优化设计的刀片,保证高效的切割能力和使用寿命。
2双鼓设计,过水流量大,可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量最大可以达到420m3/h,电机总功率2.2kw。
3格栅间隙小,最小可达6mm,可有效保证切割尺寸。
4进口电机减速机,提高了设备使用的可靠性。
5专门定制的机械密封系统,可长时间工作在恶劣的污水环境中。
6多电机设计,有效防止转鼓过载破坏,提高系统可靠性。
4. 供货范围
装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。
5.电气控制
1通常为手动控制,也可自动控制或根据客户需要预留PLC接口。控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关:在“关/重新设置”档,破碎机应停止运转;在“开”档,破碎机运转;在“自动”档,破碎机的开/关,由远程控制器控制开或停。只有将开关选择打到“关/重新设置”档,破碎机才会被重新设置。
6.安全措施
1堵塞情况发生时,处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机,并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后,控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在,控制器自动在30秒内执行反转过程,最多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在,控制器会断掉马达的电源,并启动延迟和不正常状态指示灯。
2如果破碎机正常运转时,突然停电,则当电源恢复后,破碎机恢复正常运转。
3如果破碎机非正常停止运转时,突然停电,则当电源恢复后,不正常状态指示灯会自动启动。
4通过安装在破碎机启动器上的过载保护继电器,控制器为提供马达过载保护。
5短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。
6控制器的重新设置由就地开关面板控制。
8.起动器是全电压反转型的,用120伏的线圈,正转和反转接触器有电动和机械的联动装置,过载延迟可调整,调整范围包括满负荷电流和服务系数。
9.性能测试
1防护罩和驱动机构以及整台机械在工厂进行组装及试运行、验证机械符合设计规定的性能要求及有关标准。
2发货前,对货物质量、规格、性能、数量等进行全面的检验。
10现场性能测试项目
1检测外形尺寸、外观质量。
2噪声检查:运行时,其噪声值不大于76db(A)。 7.3.3电气控制应接线正确,排线整齐,无不安全因素等。
4机械过载保护装置灵敏可靠,过载时发出报警信号,设备停止工作。
5检验运转精度。整机试运转应平稳,连续运转48小时。设备工作时,整机运行平稳,无卡阻、刮擦和异常现象,机构动作灵活可靠。
相关产品