污泥建材利用标准

污泥原料可以是干污泥，也可以是焚烧污泥（即污泥焚烧灰）。但是污泥焚烧灰中含有重金属、二噁英、呋喃等有毒有害的污染物，直接利用会危害人类健康并对环境造成不良影响，必须按照一定的规范与标准进行处理才能利用。

我国目前对污泥建材利用的标准规范仅有CJ/T 289—2008《城镇污水处理厂污泥处置  制砖用泥质》，只是限制了污泥用于制砖时的重金属含量限值，而污泥灰渣中重金属的含量限制可参考欧盟与日本标准来执行，为进一步规范污泥建材中重金属含量控制，上海市提出污泥建材利用有毒有害物控制标准建议值，见下表。

我国污泥建材利用重金属浸出限值标准及灰渣中限值标准

① 为试行标准；

注：p₀表示建材应用于具有严格环境条件的场合，入地下水防护等；p₁表示建材应用于特殊场合，如公园、工业区；p₂表示建材可应用于一般无危险性影响的场合。

污泥建材利用还应考虑其他污染物如放射性污染物、有机污染物等。放射性污染物可根据GB 6763—1986《建筑材料用工业废渣放射性物质限值标准》执行。由于污泥制建材过程中，常需进行高温处理，按日本有关方面研究，有机污染物如二噁英等含量很低，基本上可不予考虑。而污泥制建材所可能产生的环境影响，除了对有机污染物进行监测之外，还应对烟气中锌、铅、铜、砷、汞、镉、铬等物质进行监测，确保尾气排放满足我国相关排放标准，如GB 16297—1996《大气污染物排放标准》、GB 4915—1996《水泥厂大气污染物排放标准》以及GB 14554—1996《恶臭污染物排放标准》。

（1）制水泥和混凝土

从理论上讲，污泥可替代30%的黏土原料参与水泥的生产。污泥飞灰进入水泥熟料后，对水泥质量无影响，但可将污泥中的绝大部分重金属元素固定在熟料中，消除了污泥农用过程中重金属从农产品进入食物链，最终进入人体，并在人体内富集的问题，避免了再次扩散，做到无二次污染。在以污泥为原料制作水泥过程中，除上述提及的污染物需要按一定的规范进行控制外，还需按建材方面的有关规范和标准进行衡量。如用污泥替代混凝土中的砂，应遵循JC/JT 622—1996《硅酸盐建筑制品用砂》标准；水泥制作可参考GB 175—1992《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。

在砖块制作上，还应遵循GB 5101—1993《中华人民共和国国家标准烧结普通砖》的规定，并且主要衡量指标包括抗压强度、抗折强度、吸水率、抗风化性能、干质量损失率等，而对原料并无化学组成上的要求。

（2）制陶粒

陶粒作为一种轻集料，它可以取代普通砂石配制轻集料混凝土。因轻集料混凝土具有密度小、强度高、保温、隔热、耐火、抗震性能好的特点，在世界各国得到了迅速发展，现在已成为仅次于普通混凝土的用量最大的一种新型混凝土。利用污泥制取陶粒，不仅充分利用了污泥中的有机质作为焙烧过程中的发泡剂，而且焙烧的高温环境可以完全被病原体灭活，并把总金属固定在陶粒中，消除了污泥中重金属的污染问题，创造了经济效益实现了废物利用、变废为宝。污泥用于制陶粒时，除了要满足污泥建材利用的相关标准外，还可以遵循JC 487—1992《超轻陶粒和陶砂》标准，该标准对密度级别、质量等级、最大粒径做出了要求，陶粒的制作以及各项强度指标还需满足GB/T 17431—1998《轻集料及其试验方法》、GB 1627—1996《轻集料及其试验方法》中的各项规定。