“像吸尘器一样，自动吸走废水中的污泥。”浙江绍兴水处理公司通过6年努力完成吸泥机改造，一年可吸走废水中污泥3万多吨。近日，这项技术刚刚获得国家知识产权专利，并在浙江省首次运用。
据悉，绍兴水处理公司的吸泥机为桁架式吸泥机，采用三轮定位运行。记者在公司三期水解酸化池看到，一台跨度约50米的桁架式吸泥机横架在8个6米左右宽的小酸化池中，随着两头和中间的3组行走轮同步缓慢移动，3根直径20多厘米的吸泥管，自动从每个小酸化池底部吸走经搅拌沉淀留下的废水污泥，然后集中排入集泥槽。
据了解，公司早在2008年就安装了吸泥机，但到2012年均未能实现正常运行。公司相关负责人介绍，桁架式吸泥机对设备运行精确度要求很高，设计中纠偏、吸泥机自重、行走轮、走道板、液位差、真空系统等一系列问题都可能导致不能正常运行。
水解酸化池内的废水污泥以往一般都是每隔半年左右，靠人工用排污泵抽出排入集泥槽中。“底部泥位深的有两三米，用人工操作，不但人力成本增加，更重要的是污水处理的可生化性不高，大大影响后续水处理效率。”这位负责人说。
在此情况下，绍兴水处理公司着手对吸泥机进行维修改造，在完成走道板采用钢板替代后，先后开展了行走轮替换性改造，抽真空系统改造，采用回流泵房恒液位控制、设置远程报警装置，为增加吸泥机浮力，每台吸泥机增设了4只浮筒，采用多点同步纠偏方式对吸泥机纠偏系统及控制箱进行全面改造。
同时，公司还开展6项重大技术改造，针对纠偏难题进行了5次大型试验改造，最终确定了可行的方案，解决了技术难题。公司先后完成《桁架式吸泥机行走轮纠偏装置》、《轻震型浮筒桁架吸泥机》、《虹吸式行车吸泥机》3项专利申请，并获得国家知识产权专利证书。
今年6月，根据运行统计数据，三期水解酸化池4台吸泥机经过一个季度运行，已全面解决纠偏这一难题，投入正常的运行与维修之中。
“这项技术的运用，不仅为设备安全运行提供保障，还使污水处理的可生化性提高两倍，大大提高后续水处理效率。”负责人说，“三期水解酸化池日处理20万吨左右的废水，现在4台桁架式吸泥机每天能吸走100多吨废水污泥。”
