继油田废弃泥浆资源回收再利用、含油泥砂变身“再生胶”行销市场之后，含油污泥也有了“变废为宝”途径。近日，由胜利采油院三采所科研人员研发的含油污泥回注堵调技术开始拉开现场试验序幕。
油田经过40多年的开发，目前已进入高含水、高采出率及高含砂的时期，随原油开采及生产过程中产生的油泥污排放量逐步增大，主要集中在孤岛、孤东等油田。除此之外还有联合站沉降罐、污水除油罐等大罐底部含油污泥，气浮工艺处理产生油泥，以及作业过程中产生的落地油、老化油等，据统计胜利油田年产含油污泥约2.1万吨。
含油污泥组成复杂，分离困难，含油污泥的处理和再生利用是油田化学研究中的难题之一。如果直接外排不但占用大量土地，而且还会造成环境污染，产生巨额罚款等等。胜利采油院三采所科研人员经过大量的室内研究，研制出能够直接悬浮注入的含油污泥堵剂，用于三次采油的堵水调剖作业中，截至目前配方已基本成熟。与孤东采油厂密切结合后，选择了孤东八区21N2018井进行现场试验。试验目的主要是观察由含油污泥制成的堵剂直接和大量注入的可行性，并观察这种环保堵剂的调剖效果以及设备应用可行性等。
现场试验于5月18日正式开始，截至目前科研人员正在积极观察探索，破解现场实施中遇到的各种难题，并逐步形成成熟的施工模式，为含油污泥环保型堵剂在油田中的大规模推广应用奠定基础。
