小红门污水处理厂污泥消化处理工程采用世界领先水平的卵形设计,能够合理避免池底积泥,有效降低热量损失,并能在长期持续运行的基础上实现自身节能目标。其工程概况见下表。
北京小红门污水厂污泥消化处理工程概况
工程投资
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20000万元
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建设性质
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新建
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规模
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800t/d
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建成时间
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2008.10
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运行成本
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湿泥50 元/t
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污泥处理处置
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浓缩,脱水,厌氧消化
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污泥稳定化率
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100%
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项目模式
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政府投资、国有运营
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消化温度
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35℃
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产生沼气量
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30000m3
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处理处置后含水率
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82.9 %
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处理处置前含水率
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初沉污泥96.3%,剩余污泥99.3 %
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整个项目由5个卵形消化池体和一座中控塔构成,池体高45m,池体最大直径27m,单池容积为12300m3,总容积为61500m3,污泥消化系统每日可消化污泥3000m3,生产沼气约3.5万m3,为目前国内最大规模同类项目。项目采用一级中温厌氧消化工艺,基本实现了污泥的减量化、稳定化和无害化。
小红门污水处理厂的沼气拖动鼓风机则是由沼气发动机和鼓风机结合为一体,其工作原理是沼气发动机将沼气燃烧所产生化学能直接转化成机械能后,由此机械能直接驱动鼓风机工作,省去了机械能转化成电能,电能再转化为动能的中间环节。不仅减少了大量中间环节,也大大降低了能源消耗,既提高设备工作效率,也使系统更加节能,更加环保。目前,小红门污水处理厂卵形污泥消化项目所产生的沼气已全部应用于厂内沼气锅炉和沼气拖动鼓风机,为全厂节约了大量天然气资源和电力资源。
这组全国规模最大、输出功率最高的沼气拖动鼓风机于2009年3月中旬正式投入试运行,2009年小红门厂共计产生沼气368.7万m3。2009年3月沼气拖动鼓风机正式运行,截止2009年底,共计节省电量355.9万KWh,折合节省金额为231.7万元。据资料显示,当该系统满负荷运行时,日均节电3万KWh,年节电1100万KWh(为全厂用电量的1/5),节约资金700余万元。该厂于2008年启动的沼气锅炉主要功能是为生产加热和为厂区供暖,每年采暖和生产供热可约天然气220万m3,节约资金420万元。沼气锅炉和沼气拖动鼓风机两个项目启动后,每年可为厂节约能源资金支出合计1100余万元。