11月19日，华北第一采油厂自主设计的首座污水处理、回注站，红河60注水站顺利投入运行，按原设计将区块油井生产的污水全部进行处理后，回注到油藏边缘的3口注水井中。
红河60井（区）延9层油藏是该厂2011年初投产的一般低渗透油藏，初期采用直井开发，天然能量较充足，单井产量高。2012年采用直井和水平井相结合的井网方式开发，日产油量上升到60吨，采油速度高达8%，实现了高速高效开发。但随着采出程度的增加，油藏能量逐渐下降，油井平均动液面降至1036米，严重影响到油井的稳产和采收率的提高，同时，日产150方的污水需要用罐车拉至15公里外的红一联合站进行处理，倒运费用高，雨、雪季安全、生产风险大。
今年9月初，该厂针对红河60井区存在的生产现状，集思广益，多次召开技术讨论会。按照边缘注水补充能量的方式，该厂研究所优化设计转注3口井，目的是将采出水全部回注到地层中，试验恒压边缘注水开采的低渗透开发方式；作业维护队，根据地质所的设计，提前开展了补孔转注作业和试注，三口井试注压力均较低，满足转注要求；同时，集输队自主设计好了污水过滤处理站和注水流程，组织施工队伍进行紧密的施工。短短2个多月时间里，一座集污水过滤处理、注水站及配套单井注水管线工程建设完成，并顺利投产。
“红河60井区注水站建成投运，即补充油藏能量，降低油水倒运量，又有效减缓红一联合站污水处理压力，仅每天减少污水倒运量130方，每天节约倒运费2418元，折算一年节约倒运费用88万元，仅此一项，两年内就可收回投资，且彻底解决了该区因雨、雪天气无法倒运影响生产的问题，这是一箭三雕的好事”。该厂厂长王国壮在现场感慨地说。
据悉：该站建站应用的污水过滤处理设备、注入泵都是利用该工区闲置的旧设备，储水罐全部利用单井场回收的旧油罐，工程节约投资200余万元。是该厂自主设计，并且首座采用采出水回注到生产层位补充地层能量的污水处理、回注站。该站的建成为油田有效利用污水，缓解环保压力提供了保障，也是向油田效益开发迈进了重要的一步。
