四川石化项目采用了哪些工艺？这些工艺有何先进性？6月28日下午，50余名青白江区村（社区）居民代表实地考察了位于彭州的四川石化项目（见右图）。模拟沙盘上的规划布局、宣传短片中的详细工艺介绍、厂区内高端的设备以及项目相关负责人的详细讲解，都让不少市民对石化产业和四川石化项目有了进一步的认识。大家了解到，在工艺选择上，乙烯等8套主要装置均采用国外先进的专利技术，这些引进的技术都是国际先进的水平。其余装置均采用国内先进技术。
地下水污染监控系统 24小时自动监控
“项目工艺先进、设备一流，特别是废水处理措施，投入大，让我印象特别深刻。”大弯肖家院社区居民史国兴说，经过项目相关负责人的介绍，他了解到项目中污水处理措施很先进。
据介绍，四川石化项目选择先进可靠、能耗低、污染轻的新技术、新设备，提高了设备和管道的密封性。污水处理及中水回用全部采用法国得利满公司先进的污水处理技术，污水回用率大于70%。地下水防渗工程投资达10多亿元。按照国内最严格的防渗标准，在生产装置区、储罐区、装卸区等区域铺设防渗层，设置围堰和事故池收集可能的泄漏物料，防止污染物渗入地下。
此外，设置地下水污染监控系统，配备先进的监测仪器和设备，实施24小时自动监控。在厂址周边设置众多监测井，实时对地下水进行监控。“四川石化项目对安全隐患和周边环境的影响，也做了考虑。”史国兴说，四川石化项目各项措施比想象中超前。
二次加氢 硫磺回收率超过99.8%
姚渡镇芦稿村村民曾修和说，项目厂区看起来像花园，完全是面貌一新的化工项目。“项目采取了国际国内一流的工艺、技术和水平，环保测评是达标的，相信对生活、健康不会带来危害。”
据介绍，四川石化项目在设计阶段，就对炼油项目和乙烯项目各生产装置的规模和工艺流程进行了优化。“在工艺选择上，乙烯等8套主要装置均采用国外先进的专利技术，这些引进的技术都是国际先进的水平。其余装置均采用国内先进技术。”项目相关负责人介绍，如环保型全加氢总工艺流程，处于全国领先水平。通过二次加氢，将二氧化硫变成硫化氢，再采用世界上非常成熟的克劳斯工艺，将硫化氢变成硫磺回收效率可提高到99.8%以上，达到国际先进水平，“而国内一般能达到的硫磺回收工艺回收效率为98%～99%。”
大弯怡湖社区居民陈顺发也对项目先进的工艺赞赏有加。他说，通过看、听、问三种方式，对四川石化项目有了比较清楚的认识。“项目具备的都是国际国内一流的工艺、技术和设备。”在他看来，四川石化项目目前最重要的“任务”是充分发挥这些先进工艺、技术和设备的作用，严格执行环保的规章制度。
