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1小时能处理80-100立方泥浆 泥饼干方15-18立方 耗电才35-40KW，使用成本低，泥饼含水率在20-30%左右，全自动化运行，不用守着操作，主要是根据洗沙场的洗沙后产生的污泥进行分离，污水变清水，泥浆变泥饼。
设备的运行方式
（1）泥浆初步在抽起来时候做沉淀，经过沉淀后泥浆通过泥浆泵自动抽料到设备的布料器中；
（2）布料后的泥浆，在设备的浓缩脱水段上进行重力浓缩脱水，滤除大部分自由水；
（3）泥浆压出的水清澈，清水循环使用，排放无污染;
（4）泥浆经过设备对压压榨脱水，把泥浆中含水经过对辊挤压后，压掉水分，出来后就是干泥饼，泥饼手抓不出水，运输打包不滴水，方便填埋处理。
带式污泥压滤机工作原理：污泥泥浆与絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水。当泥浆被输送铺展到加长的重力预脱水区的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，到达压榨脱水区实施最大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，最后形成含水率较低的滤饼排出。通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
优点：
1、 机械性能稳定、可靠，可实现24小时连续生产运行，处理量大，产量大。
2、 结构设计先进、合理，超长重力脱水段，适用范围广。
3、 滤液清洁，方便回用，减少二次污染。
4、 整机防腐性好，操作方便，维护、维修简易。
5、 采用新式混合器，脱水效果好，滤饼含水率极低，后续处置方便经济。
质量保证：
1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。
2、主机机架擦用优质国标方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。
3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。
4、根据物料物理特性不同选用不同的滤网，本机采用强度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固体回收率高、易清洗、易折装的优质滤网。