常州市豪迈干燥工程有限公司

      活性污泥是由细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂在一起而形成的具有很强吸附分解有机物能力的絮状体颗粒, 这种絮状结构具有良好的沉降性能, 使处理水与污泥分开, 最终达到废水净化的目的。

      在此强调污泥烘干的一大特点，随着干燥过程的进行，污泥会进入一个胶状阶段也称为“粘稠阶段”，至此阶段，普通干燥机干燥活性污泥时，污泥干物质含量为45～60%。这时污泥会粘在于燥机的壁上，从而导致干化效率的降低，甚至损坏设备。

      常州市豪迈干燥工程有限公司专业设计制造的污泥双桨叶干燥机可以通过相应的技术措施和设计很好的解决了这个问题。并且，此污泥双桨叶干燥机可以满足印染、造纸、生物、电镀、热电、化工及污水处理厂等行业的需求。一般污泥脱水后初水份在80%，烘干后终水份为10%～50%，而行业对于一般污泥的要求在30%左右。污泥双桨叶干燥机干燥出的干污泥成松散粉粒状，可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧，污泥的热值大概在1500-2000kcal左右，可废物利用并节省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不会造成二次污染，变废为宝，完全可达到环保要求。

      活性污泥干燥机原理：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证最佳的传热效果。在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。

      活性污泥干燥机特点：豪迈设计生产的污泥双桨叶干燥机具有能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、热风、烟道气等加热，（蒸发1千克水消耗热量为1.1～1.3kg蒸汽）动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点，基本为全自动生产。

工程案例：

      苏州市东吴燃料有限公司市目前全世界最大的碱性阳离子燃料的生产企业之一，年产量达10000吨，值得注意的是，东吴没有片面追求经济效益，对环保工作也十分重视，对于日常产出的污水进行处理达标排放，干化过程产生的热量及干化后的污泥又运用于其他生产，充分体现循环经济与可持续发展的理念。

设计参数：